機械密封失效原因分析

機制封(feng)密無效現象定量分析

選礦廠(chang)廠(chang)的(de)(de)自動(dong)(dong)化(hua)儀器中，有較大(da)這的(de)(de)部分是泵(beng)(beng)類自動(dong)(dong)化(hua)，或利(li)用自動(dong)(dong)化(hua)封口(kou)的(de)(de)正(zheng)(zheng)常正(zheng)(zheng)常運轉器件。似水源(yuan)地的(de)(de)多極綠(lv)高壓泵(beng)(beng)和立柱式離心泵(beng)(beng)綠(lv)高壓泵(beng)(beng)，尾礦庫出水口(kou)的(de)(de)單極綠(lv)高壓泵(beng)(beng)，中礦掃選食用的(de)(de)立柱式渣(zha)漿(jiang)泵(beng)(beng)和尾礦食用的(de)(de)臥(wo)試(shi)渣(zha)漿(jiang)泵(beng)(beng)，或者(zhe)另外的(de)(de)類的(de)(de)液下(xia)泵(beng)(beng)、潛高壓泵(beng)(beng)、熱力管道泵(beng)(beng)和有自動(dong)(dong)化(hua)封口(kou)的(de)(de)正(zheng)(zheng)常正(zheng)(zheng)常運轉構件。如分級管理機液下(xia)橋軸(zhou)，圓錐體機封口(kou)水環等。

機械設備使用過程中，機械密封磨損或損壞后，輕則泄漏，重則設備的運轉率急劇下降或造成機械設備的運轉故障，嚴重的還會造成設備事故，影響生產的正常進行。泵用和設備用機械密封種類繁多，型號各異，但機械密封失效原因泄漏點主要有五處：

（l）軸套與軸間的密(mi)封(feng)膠；

（2）動(dong)環與軸(zhou)套(tao)間的封(feng)口；

（3）動、靜環間密封膠；

（4）靜環與靜環座間的填料(liao)密封；

（5）封密性(xing)能(neng)軸承端(duan)蓋與泵體間(jian)的封密性(xing)能(neng)。

1、重新安(an)裝靜試時遺漏(lou)：

機(ji)制封嚴安裝接線好后，一(yi)樣 要開展靜(jing)(jing)試，考(kao)察(cha)透(tou)(tou)(tou)(tou)(tou)漏(lou)量(liang)。如透(tou)(tou)(tou)(tou)(tou)漏(lou)量(liang)較小，多見為(wei)動環或靜(jing)(jing)環封嚴圈(quan)的留(liu)(liu)存(cun)一(yi)些(xie)事(shi)(shi)情；透(tou)(tou)(tou)(tou)(tou)漏(lou)量(liang)巨大時(shi)，則表示動、靜(jing)(jing)環熱(re)(re)脹冷縮副(fu)(fu)間的留(liu)(liu)存(cun)一(yi)些(xie)事(shi)(shi)情。在階段性考(kao)察(cha)透(tou)(tou)(tou)(tou)(tou)漏(lou)量(liang)、評斷透(tou)(tou)(tou)(tou)(tou)漏(lou)內臟器官的基礎理論上，再手動式盤車(che)考(kao)察(cha)，若(ruo)透(tou)(tou)(tou)(tou)(tou)漏(lou)量(liang)無顯著(zhu)轉(zhuan)變 則靜(jing)(jing)、動環封嚴圈(quan)有一(yi)些(xie)事(shi)(shi)情；如盤車(che)時(shi)透(tou)(tou)(tou)(tou)(tou)漏(lou)量(liang)有顯著(zhu)轉(zhuan)變 則可判定是動、靜(jing)(jing)環熱(re)(re)脹冷縮副(fu)(fu)的留(liu)(liu)存(cun)一(yi)些(xie)事(shi)(shi)情；如透(tou)(tou)(tou)(tou)(tou)漏(lou)導電導電介質(zhi)沿心軸發射式，則動環封嚴圈(quan)的留(liu)(liu)存(cun)一(yi)些(xie)事(shi)(shi)情較多，透(tou)(tou)(tou)(tou)(tou)漏(lou)導電導電介質(zhi)向四周圍發射式或從散熱(re)(re)卻(que)孔中露出，則多見為(wei)靜(jing)(jing)環封嚴圈(quan)出現異(yi)常(chang)。然而，透(tou)(tou)(tou)(tou)(tou)漏(lou)車(che)道也可一(yi)并的留(liu)(liu)存(cun)，但一(yi)樣 有次序什么差別，僅(jin)僅(jin)考(kao)察(cha)細節(jie)，熟知節(jie)構，肯定能正(zheng)確的評斷。

2、試轉動時造成(cheng)的透漏：

直列V型離心式(shi)(shi)(shi)(shi)式(shi)(shi)(shi)(shi)泵用機(ji)器(qi)封好(hao)經歷過靜試后，運(yun)作時(shi)快速回轉(zhuan)誕生的(de)離心式(shi)(shi)(shi)(shi)式(shi)(shi)(shi)(shi)力，會(hui)能夠(gou)抑制有機(ji)溶劑的(de)用戶(hu)名。以(yi)至于，試運(yun)作時(shi)間窗口器(qi)封好(hao)用戶(hu)名在(zai)排查(cha)軸間及軸承端蓋封好(hao)損壞后，核心上均是因(yin)動、靜環(huan)振(zhen)動副受(shou)摧(cui)毀引致(zhi)。所(suo)致(zhi)振(zhen)動副封好(hao)損壞的(de)客(ke)觀因(yin)素(su)主要有：

（l）使用中，因抽真(zhen)空、氣(qi)蝕、憋壓等十分(fen)癥狀(zhuang)，造成(cheng)很大(da)的軸(zhou)上力(li)，使動、靜環(huan)相處面分(fen)開；

（2）對的(de)安(an)裝機械(xie)設(she)備制(zhi)造(zao)密封蓋(gai)時減(jian)少超負荷，造(zao)成耐摩擦副端口(kou)特別嚴重損壞、磕傷；

（3）動(dong)環封密圈較緊，彈簧片始終無法更改(gai)動(dong)環的支(zhi)承(cheng)上(shang)下量；

（4）靜(jing)(jing)環(huan)(huan)密封帶圈過(guo)松，當動環(huan)(huan)軸徑進(jin)行上下浮(fu)動時，靜(jing)(jing)環(huan)(huan)分(fen)離靜(jing)(jing)環(huan)(huan)座(zuo)；

（5）事情導電(dian)介質(zhi)含有顆料狀成分，正常的工作(zuo)中放人(ren)矛盾副，探(tan)傷動、靜環密封(feng)銑(xian)面；

（6）的設計選擇有誤，封密(mi)(mi)激(ji)光切割端面比壓值高或封密(mi)(mi)質量冷縮性不(bu)大等。

以(yi)上所述的現象在試運(yun)作(zuo)中可能(neng)候突然出(chu)現，可能(neng)是可以(yi)確認相當調準靜(jing)環座等應予以(yi)除去(qu)，但絕大部分需要重拾組裝，換新密封隔絕。

3、是(shi)因為兩(liang)膠封端口耗盡研磨膜而構成的不能正(zheng)常工(gong)作：

（1）因銑面封口(kou)受力的存(cun)在著，在封口(kou)腔不足透明液體時開(kai)始泵而會出現(xian)干靜摩擦；

（2）物料的不(bu)低于飽滿液(ye)(ye)體壓力差，這讓(rang)激光切割端面液(ye)(ye)膜進行閃(shan)蒸，衰退防銹液(ye)(ye)；

（3）如導(dao)電(dian)媒(mei)介(jie)為易易發揮(hui)性的產(chan)品(pin)，在機械性密封蓋(gai)散熱設備導(dao)致積垢或梗阻時，可能(neng)橫截矛盾及360度旋轉元器件攪(jiao)拌裝置藥液存在能(neng)量而(er)使導(dao)電(dian)媒(mei)介(jie)的飽(bao)(bao)和狀(zhuang)態點水(shui)蒸氣(qi)式(shi)壓上漲，也從而(er)造(zao)成導(dao)電(dian)媒(mei)介(jie)壓力(li)值小于其飽(bao)(bao)和狀(zhuang)態點水(shui)蒸氣(qi)式(shi)壓的現狀(zhuang)分析。

4、IH化學工(gong)業(ye)離心力泵基于侵蝕(shi)、磨(mo)蝕(shi)而造成的的自動化設備封好不起作用：

（1）密封(feng)性中(zhong)式點心蝕(shi)，或是可穿透；

（2）由于碳化鎢環與不銹鋼座等焊接，使用中不銹鋼座易產生晶間腐蝕。有腐蝕可以選用：IH化工離心泵

不想電機潛入水里運行可以選用：液下泵

想把泵裝在管道中間作為增壓之用可以選用：立式離心泵

對應原創文章：泵用自動化機械封嚴液化氣泄漏原因